安科瑞 劉邁

　　摘 要：為隨著企業(yè)的業(yè)務(wù)拓展，合肥某新材料公司新建35kV變電站綜合自動化項目順利建成投運。項目配置微機保護裝置、無線測溫裝置及智能操作裝置，搭建一體化智能管控體系。通過微機保護系統(tǒng)實現(xiàn)電網(wǎng)故障快速判別、準(zhǔn)確隔離與可靠防護，依托無線測溫技術(shù)對柜內(nèi)接頭、母線等關(guān)鍵點位實時在線監(jiān)測、超溫預(yù)警，搭配智能操作裝置完成標(biāo)準(zhǔn)化五防閉鎖與自動化倒閘操作。項目有效規(guī)避設(shè)備發(fā)熱隱患與人工操作風(fēng)險，大幅降低運維壓力，推動變電站實現(xiàn)安全可控、可視可管的智慧運行模式。

　　關(guān)鍵詞：35kV變電站；綜合自動化；微機保護；無線測溫；智能操作；智能運維；

　　0.引言

　　隨著合肥本地產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，本企業(yè)生產(chǎn)線完成擴建升級，生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)擴大，廠區(qū)用電負荷顯著增加。新材料生產(chǎn)設(shè)備對供電容量、電能質(zhì)量、供電安全性及系統(tǒng)穩(wěn)定性均提出了更高標(biāo)準(zhǔn)。原有供電設(shè)施已難以匹配當(dāng)前生產(chǎn)需求，存在供電承載力不足、智能化水平偏低、設(shè)備隱患管控薄弱等問題。為改善廠區(qū)用電條件，保障生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定運行，企業(yè)規(guī)劃新建35kV專用變電站。本工程同步配套建設(shè)智能化二次綜合自動化系統(tǒng)，提升供電保障能力與運維水平，為企業(yè)長遠發(fā)展夯實電力基礎(chǔ)

　　1. 項目概括

　　1.1. 項目背景

　　在城市擴容與產(chǎn)業(yè)升級的雙重驅(qū)動下，區(qū)域用電負荷呈持續(xù)增長態(tài)勢，傳統(tǒng)變電站自動化程度偏低、運維模式滯后、設(shè)備隱患排查能力不足等問題逐步凸顯，難以適配現(xiàn)代化電網(wǎng)高可靠、高安全、智能化的運行標(biāo)準(zhǔn)[1]。隨著工商業(yè)生產(chǎn)對電能質(zhì)量與供電穩(wěn)定性要求不斷提升，老舊供電網(wǎng)架承載力不足、故障處置被動、人工運維效率低下等短板愈發(fā)突出，亟須通過智能化改造補齊電網(wǎng)供電保障短板[2]?；诖耍敬魏戏?5kV變電站工程依托成熟的電力綜合自動化技術(shù)，集成微機保護、無線在線測溫、智能操作控制等智能化設(shè)備，構(gòu)建集安全防護、狀態(tài)監(jiān)測、智能操控于一體的新型變電站運行體系[3]。該建設(shè)模式有效推動傳統(tǒng)人工值守變電站向數(shù)字化、少人值守、主動預(yù)警的智慧運維模式轉(zhuǎn)型，顯著提升變電站故障應(yīng)急處置能力、設(shè)備隱患精細化管控水平，可為區(qū)域工商業(yè)安全生產(chǎn)與電網(wǎng)穩(wěn)定運行提供堅實技術(shù)支撐。

　　1.2.建設(shè)目的與意義

　　項目為某新材料公司新建35kV變電站綜合自動化系統(tǒng)，廠區(qū)新建35kV變電站可有效滿足企業(yè)生產(chǎn)擴容用電需求，替代原有低壓供電模式，解決外網(wǎng)供電不穩(wěn)定、線路重載、電壓偏低等問題。通過優(yōu)化廠區(qū)供電架構(gòu)，提升供電容量與供電質(zhì)量，降低線路損耗與停電風(fēng)險，保障生產(chǎn)線、設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運行，為工廠安全生產(chǎn)提供可靠的電力支撐。

　　1.3.項目建設(shè)范圍

　　本項目為合肥某新材料廠區(qū)新建35kV專用變電站工程，建設(shè)范圍涵蓋一次設(shè)備系統(tǒng)、二次綜合自動化系統(tǒng)全套設(shè)計、設(shè)備供貨、安裝施工、調(diào)試聯(lián)調(diào)及驗收交付工作，滿足企業(yè)生產(chǎn)線擴建后的大容量、高穩(wěn)定、高安全用電需求。

　　一、一次系統(tǒng)建設(shè)范圍

　　主要包含35kV高壓配電裝置、主變壓器、高低壓母線、隔離開關(guān)、斷路器、互感器、接地系統(tǒng)、避雷器、電纜敷設(shè)及配套構(gòu)架、基礎(chǔ)土建等相關(guān)設(shè)施。通過全新搭建高壓一次主回路系統(tǒng)，廠區(qū)高壓供電架構(gòu)，提升變電站整體供電容量、載流能力及絕緣耐壓水平，從硬件層面解決原有供電容量不足、壓降不穩(wěn)、線路承載力有限等問題，保障廠區(qū)連續(xù)生產(chǎn)供電基礎(chǔ)。

　　二、二次系統(tǒng)建設(shè)范圍

　　二次系統(tǒng)采用分層分布式綜合自動化架構(gòu)，主要建設(shè)內(nèi)容包含：全站微機保護測控裝置，實現(xiàn)進線、主變、母線、出線的全程監(jiān)測、故障保護與快速隔離；部署高壓設(shè)備無線測溫系統(tǒng)，對柜內(nèi)觸頭、母線接頭、電纜終端等關(guān)鍵部位實時在線測溫、超溫告警；配置智能操作裝置及電氣五防閉鎖系統(tǒng)，規(guī)范倒閘操作流程，杜絕誤操作風(fēng)險。同時配套建設(shè)站控監(jiān)控系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、遠動傳輸、電源系統(tǒng)、后臺組態(tài)、邏輯調(diào)試及數(shù)據(jù)對接功能，實現(xiàn)全站設(shè)備可視、可控、可監(jiān)測、可追溯，達成變電站智能化、少人值守、安全穩(wěn)定運行的建設(shè)目標(biāo)。

　　1.4.項目一次圖紙

　　本期項目35kV母線采用單母線分段配電方案，設(shè)置兩臺35/10kV主變作為降壓核心，兩路主變降壓后分別接入兩段10kV母線；10kV側(cè)同樣采用單母線分段配電模式，兩段母線統(tǒng)籌覆蓋廠區(qū)動力出線、站用電、無功補償、接地消弧等負荷回路，分段結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)故障隔離與分段檢修，供電可靠性更高。